春节假期刚过，在洛阳恩泽玻璃技术有限公司位于伊川县的试验厂房内，一块块超薄全钢化玻璃接连下线。企业董事长侯维绪接待了一批又一批前来考察的客户，忙得不亦乐乎。

“这是我们新量产的2毫米超薄全钢化玻璃，经过专利查新，这也是目前行业实现量产的较薄全钢化玻璃。”侯维绪话语中带着自信。

超薄钢化玻璃广泛应用于汽车、光伏面板、建筑及家电等领域。更薄的钢化玻璃，意味着原材料消耗更少，成本更低。在光伏产业，更薄的超薄钢化玻璃有助于实现光伏板轻量化，实现更高的透光率，从而促进发电效率提升，降低发电成本。

据介绍，玻璃钢化，是浮法玻璃下游深加工工序。2毫米及以下普通浮法玻璃的生产已经攻克，但是这一厚度区间全钢化玻璃的生产依然鲜有人涉足。

能不能生产更薄的全钢化玻璃，淬冷工艺是关键。“因为太薄，风机一吹，整块玻璃就凉‘透’了，难以形成内外应力差。”侯维绪说，这就需要一台超大压升的风机在极短时间内瞬间冷却，这也是制约工艺发展的瓶颈所在。

洛阳恩泽公司是总部位于高新区、主攻超薄玻璃钢化设备技术研发的科技型企业。企业拥有风机、流体动力学、热力学、材料学、成套设备生产制造等方面的技术沉淀。在现有玻璃钢化设备基础上，企业根据超薄玻璃钢化出现钢化颗粒度、平整度及玻璃光学性能等的问题，进行有针对性的研发，成功实现了2毫米全钢化玻璃量产，并申请了7项国家专利。

经过检测，535克钢球从1米高处自由落下，砸向2毫米厚的全钢化玻璃，玻璃仍可保持不碎，抗冲击度远远高于有关行业标准。

侯维绪介绍，2毫米超薄全钢化玻璃研发成功，为光伏等产业降本增效提供了新路径，巨大的市场前景可期，“洛阳创新”将再为我国玻璃行业转型升级添彩。(洛阳日报首席记者张锐鑫通讯员刘岳纳文/图)

（洛阳日报）